机器人焊接生产过程中 ,焊接件极易发生变形 ,比如收缩变形 、角变形 、弯曲变形 、波浪变形和扭曲变形等 。在焊接机器人的焊接生产过程中,焊接件受热和冷却不均是焊缝受力变形的根本原因 。焊接机器人在使用过程中变形怎么办? 如何预防呢 ?
防止焊接机器人焊接变形的措施:
1 、合理安排焊缝的位置 。
我们焊接的焊缝有常规焊缝和复杂焊缝 ,常规焊缝可以进行简单的夹紧处理 ,焊接机器人的焊枪可以进行自动识别焊接 ,针对复杂的焊缝 ,我们可以选择使用焊接变位机 ,将焊缝位置回转成船缝和平缝的位置,焊缝不宜过于集中 ,尽可能减少焊缝数量 ,减小焊缝长度 ,在保证结构有足够承载力的前提下 ,应尽量选择较小的焊缝尺寸。
2 、在装配工件的过程中采用辅助设备 。
焊接机器人在工作中可以搭配工装夹具对工件进行夹紧 ,预留焊缝的收缩余量 ,当工装夹具处于夹紧状态时 ,具备自锁的功能 ,能够将工件进行夹紧 ,在工件来回翻转的过程中 ,不会出现掉落事故的发生 。在焊接焊缝顺序的时候 ,可以先焊短焊缝 ,再焊长焊缝 。
3 、采取合理的焊接工艺措施。
根据工件的材质以及结构不同 ,选择合理的焊接方法 , 常见的焊接方法包括氩弧焊 、激光焊 、埋弧焊 、气保焊等,选择合理的焊接方法有利于减少工件变形 。
4 、提高操作人员的技能水平 。
操作人员在操作之前需要经过熟练的技能培训 ,在操作中能够根据问题找出原因并进行解决 ,对焊接机器人的结构进行了解并了解其作用 ,按照操作流程进行 ,能够减少由于人工操作出现的变形 。